تولید پودر از پالپ میوه‌ها روش مناسبی برای جلوگیری از ضایع‌شدن خواص مفید موجود در گوشت باقیمانده از پوست، آب و هسته‌ی میوه‌ها است. خواص فیزیکو شیمیایی پودر نقش مهمی در زمان نگه‌داری، مشتری پسندی و طعم و مزه‌ی آن دارد. این فرآیند با استفاده از خشک‌کن خلائیبه روش کنترل آتمسفر انجام‌ شد و از نظر مدت زمان خشک‌شدن و شاخص قهوه‌ا‌ی‌شدن بررسی شد. خشک‌کن در مقیاسآزمایشگاهی برای پنج سطح دمایی۴۵، ۵۵، 65، 75 و 85 درجه‌ سلسیوس و در پنج سطح فشار خلاء 40، 50، 60، 70 و 80 کیلوپاسکال برای ضخامت 5/6 میلی‌متر تنظیم شد.تجزیه و تحلیل آماری داده‌های به دست آمده و بهینه‌سازی فرآیند خشک‌کردن خلائی با استفاده از روش سطح پاسخ انجام شد. نتایج نشان داد که با افزایش دمای محفظه‌یخشک‌کن از 45 تا 85 درجه سلسیوس،زمان خشک‌شدن 3/78 درصد کاهش یافت.کمترین میزان شاخص قهوه‌ای‌شدنتحت شرایط دمای محفظه‌ی خشک‌کن 45 درجه‌ سلسیوس و فشار خلاء60 کیلو پاسکال برای خشک‌کن خلائی به روش کنترل آتمسفربرابر با 26/100 به‌دست آمد. نقطه بهینه‌ی پودر تولیدشده از ورقه‌های خشک‌شده‌ی پالپ سیب توسط سیستم خلائی به روش کنترل آتمسفر در دمای محفظه خشک‌کن 1/75 درجه‌ سلسیوس و فشار خلاء 96/63 کیلوپاسکال پیشنهاد شد. تحت این شرایط مقدار بهینه‌ی متغیرهای پاسخ شامل زمان خشک‌شدن و قهوه‌ای‌شدن به ترتیب برابر 205 دقیقه و 02/136 به‌دست آمدند.